Bahagian lenturialah komponen kepingan logam yang dibentuk dengan menggunakan daya terkawal pada kosong logam rata supaya ia berubah bentuk secara kekal di sepanjang paksi lurus — proses yang ditadbir oleh kekuatan hasil bahan dan tingkah laku pengerasan kerja. Geometri yang terhasil biasanya termasuk bebibir, saluran, pendakap, panel kepungan dan profil bingkai yang digunakan merentas aplikasi perindustrian, perubatan dan elektronik pengguna.
MenurutAsas Pembuatan Moden(Groover, edisi ke-5, Wiley, 2013), lenturan brek tekan - proses dominan untuk menghasilkanbahagian lenturan kepingan logam— menyumbang lebih daripada 30% daripada semua operasi pembentukan kepingan logam di seluruh dunia, kerana fleksibilitinya dalam mengendalikan kedua-dua larian prototaip pendek dan pengeluaran volum tinggi tanpa kos perkakas keras khusus.
Di Jiafeng,bahagian lenturdihasilkan pada bender panel servo-elektrik Salvagnini dan brek tekan CNC Amada / domestik antara 35 T hingga 250 T, semuanya diprogramkan di luar talian melalui CAD/CAM untuk menjamin ketepatan pukulan pertama. Terokai lengkap kamipembuatan kepingan logamkeupayaan atau ketahui cara lenturan disepadukan dengan kamiPemesinan ketepatanDanpenyepaduan mekatronikperkhidmatan.
Data diperoleh daripada parameter mesin dalaman dan disahkan terhadap DIN 6935 (Lenturan Sejuk Keluli Lancar Rata) dan EN ISO 2768-m (Toleransi Am).
| Peralatan | Kapasiti / Julat | Ketepatan Sudut Selekoh | Ketebalan Lembaran Maksimum | Terbaik Untuk |
|---|---|---|---|---|
| Salvagnini Auto Bender | Bebibir sehingga 3,000 mm | ±0.2 ° | 3 mm (keluli) | Cengkerang kabinet volum tinggi, casis, profil kotak |
| Brek Tekan CNC (250 T) | 35 T – 250 T; sehingga 4,000 mm | ±0.3° | 12 mm (keluli); 10 mm (Al) | Bahagian lenturan struktur berat, pendakap dinding tebal |
| Brek tekan servo (ketepatan) | 35 T – 100 T | ±0.1° | 6 mm (keluli) | Panel kepungan ketepatan, komponen perubatan |
| Brek Tekan CNC (Multi-V) | 35 T – 160 T | ±0.3° | 8 mm (keluli) | Bahagian lenturan berbilang selekoh yang kompleks, profil Z/U |
¹ Toleransi mengikut DIN 6935 dan EN ISO 2768-m. Toleransi yang lebih ketat tersedia atas permintaan.
Kaedah lenturan yang berbeza sesuai dengan geometri, bahan dan volum pengeluaran yang berbeza. Jurutera Jiafeng memilih teknik optimum semasa semakan DFM untuk meminimumkan springback, mengelakkan keretakan dan mencapai toleransi anda pada kali pertama. Klasifikasi di bawah mengikut rangka kerja yang ditetapkan dalamProses Pembentukan Lembaran Logam dan Reka Bentuk Die(Suchy, edisi ke-2, McGraw-Hill, 2006).
| Kaedah | Prinsip | Sudut Selekoh Tipikal | Julat ketebalan | Kecenderungan Springback | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|---|---|
| Lenturan Udara (V-die) | Tebuk tekan lembaran ke dalam V-die; kenalan lembaran hanya hujung tebuk dan bahu mati | 1°–180° | 0.5–12 mm | Sederhana – dikompensasi oleh tolok belakang CNC | Kebanyakanbahagian lentur; serba boleh, kos perkakas rendah |
| Lenturan Bawah (Syiling) | Lembaran memaksa tebuk sepenuhnya ke dalam mati; bahan dicipta di bahagian bawah strok | Diperbaiki oleh sudut die | 0.5–6 mm | Sangat rendah (±0.1°) | Bahagian lenturan berketepatan tinggi yang memerlukan sudut yang tepat dan boleh diulang |
| Lenturan Panel (Salvagnini) | Kosong diapit; bilah lentur melipat bebibir ke atas dan ke bawah secara berurutan | Sehingga 300° jumlah | 0.5–3 mm | Rendah (dikawal servo) | Bahagian lentur bentuk kotak; kepungan volum tinggi |
| Lenturan Gulung | Tiga gulungan secara beransur-ansur melengkungkan lembaran ke dalam arka atau silinder | Arka / silinder penuh | 1–20 mm | Sederhana | Bahagian lenturan melengkung: tiub, kon, penutup melengkung |
| Lenturan Langkah | Berbilang selekoh kenaikan kecil menghampiri profil melengkung | Bergantung kepada jejari | 0.5–6 mm | Rendah (kumulatif) | Bahagian lenturan melengkung jejari besar tanpa roll bender |
| Lenturan berputar | Alat die berputar membengkokkan lembaran tanpa kaunter die — bebas calar | Sehingga 90° (overben) | 0.3–3 mm | Rendah | Bahagian lenturan kosmetik; Lembaran pra-bersalut atau dihiasi |
Springback — pemulihan elastik yang berlaku apabila beban lentur dilepaskan — ialah pembolehubah utama dalam reka bentuk bahagian lenturan. Ia diukur oleh faktor springbackK= θf/θi, di mana θfialah sudut akhir dan θiialah sudut yang dimuatkan. Nilai diperoleh daripada data yang diterbitkan dalamKejuruteraan dan Teknologi Pembuatan(Kalpakjian & Schmid, edisi ke-7, Pearson, 2014) dan disahkan terhadap rekod proses dalaman Jiafeng.
| Bahan | Gred | Kekuatan tegangan | Jejari Selekoh Min (×t) | Faktor Springback K | Ketebalan Stok Jiafeng |
|---|---|---|---|---|---|
| Keluli Gulung Sejuk | SPCC / DC01 | 270–370 MPa | 0.5 t | 0.97–0.99 | 0.5–6.0 mm |
| Keluli tahan karat | 304 / 316 | 485–720 MPa | 1.0 t | 0.95–0.98 | 0.5–12 mm |
| Keluli tergalvani | SGCC / DX51D | 270–370 MPa | 0.5 t | 0.97–0.99 | 0.5–3.0 mm |
| Aluminium 5052 | 5052-H32 | 195–260 MPa | 1.0 t | 0.93–0.96 | 0.5–10 mm |
| Aluminium 6061 | 6061-T6 | 276–310 MPa | 1.5 t | 0.90–0.94 | 0.5–10 mm |
| Keluli Zink Elektrolitik | SECC | 270–340 MPa | 0.5 t | 0.97–0.99 | 0.5–3.0 mm |
| Tembaga C110 | C11000 (ETP) | 220–250 MPa | 0.5 t | 0.96–0.98 | 0.5–5.0 mm |
t= ketebalan bahan. Nilai K adalah indikatif; pampasan springback akhir ditetapkan oleh pengaturcaraan tolok belakang CNC. Jejari selekoh min setiap arah bijirin melintang; arah membujur mungkin memerlukan 1.5× nilai-nilai ini.
Toleransi lentur Jiafeng mematuhiDIN 6935(Lenturan Sejuk Keluli Gelek Rata, semakan 2011) danEN ISO 2768-m(Toleransi Am — Bahagian 1, dimensi linear). Peringkat ketepatan kami melebihi piawaian ini; Hubungi kamiPasukan kejuruteraanuntuk lukisan terkawal GD&T.
| Dimensi / Ciri | Toleransi Standard | Toleransi Ketepatan | Piawaian yang Berkenaan | Kaedah Pengesahan |
|---|---|---|---|---|
| Sudut Selekoh | ±0.5 ° | ±0.1° | DIN 6935 | Busur derajat digital / CMM |
| Panjang bebibir | ±0.30 mm | ±0.10 mm | DIN 6935 / ISO 2768-m | Sistem penglihatan CCD ±50 μm |
| Panjang / Lebar Keseluruhan | ±0.20 mm | ±0.05 mm | ISO 2768-m | CMM E=(1.9+3L/1000) μm |
| Jarak Lubang-ke-Selekoh | ±0.20 mm | ±0.10 mm | ISO 2768-m | CMM / pembanding optik |
| Kerataan (selepas lenturan) | 0.5 mm / 300 mm | 0.2 mm / 300 mm | ISO 1101 | Plat permukaan + tolok dail |
| Jejari Selekoh Dalam | ±0.20 mm | ±0.05 mm | DIN 6935 | Tolok jejari / CMM |
| Selari Bebibir | 0.3 mm / 100 mm | 0.1 mm / 100 mm | ISO 1101 | Analisis geometri CMM |
Bahagian lenturan kepingan logamadalah tulang belakang struktur merentasi hampir setiap sektor pembuatan. Kilang bersepadu menegak Jiafeng menghasilkan bahagian lentur untuk pelanggan global; kamipenyepaduan mekatronikgarisan boleh mengambil sub-perhimpunan bengkok hingga barangan siap yang diuji berwayar sepenuhnya.
| Industri | Bahagian Lenturan Biasa | Keperluan Utama | Kelebihan Jiafeng |
|---|---|---|---|
| Kuasa & Tenaga | Panel suis, sokongan busbar, bahagian lenturan dulang kabel | IEC 61439; IP54+; pelepasan arka-kilat | 128 jam zink semburan garam; kimpalan & salutan yang terletak bersama |
| Peranti perubatan | Bingkai peralatan pengimejan, bahagian lenturan dulang pembedahan, kurungan pendirian IV | ISO 13485; biokompatibiliti; ±0.05 mm dimalapkan | SS304/316 pasif; CMM 100% FAI |
| Pusat Telekom & Data | Bahagian lenturan pemasangan rak 19", pendakap pengurusan kabel, pelekap antena | corak lubang EIA 310-D; Perisai EMI | NCT menumbuk + lentur dalam satu persediaan; Saham SECC |
| Semikonduktor | Bahagian lenturan bingkai pengendalian wafer, pendakap panel bilik bersih, sokongan talian gas | Kawalan zarah; permukaan ultra rata; Kelas 1 Bersih | Laser ketepatan + CMM; SS yang digilap elektrik |
| Automasi Perindustrian | Pelindung sel robot, bahagian lenturan kabinet PLC, pendakap pemacu servo | Ketegaran struktur; pemulihan pantas; reka bentuk modular | Salvagnini auto-bender; Masa utama 7–15 hari |
| EV & Tenaga Baharu | Bahagian lenturan bingkai modul bateri, perumahan penyongsang, cangkerang stesen pengecasan | IP65+; pengurusan haba; ringan | Aluminium 5052/6061 lenturan; penukaran seramik + kot serbuk |
| Runcit & Layan Diri | Bahagian lenturan panel luar mesin layan diri, bingkai pintu paparan, kurungan POS | Kemasan kosmetik berkilat tinggi; rintangan kakisan | Garisan salutan dwi; Padanan warna RAL; percetakan pad |
| Peralatan Kewangan | Bahagian lentur cangkerang ATM, modul kitar semula tunai, bingkai kiosk layan diri | Bukti gangguan; pematuhan estetik; redup ketat | Penebuk ketepatan + pelbagai selekoh; percetakan skrin sutera |
Mereka bentuk bahagian lentur dengan mengambil kira kebolehkilangan mengurangkan sekerap, meningkatkan kebolehulangan dan memendekkan masa utama. Peraturan berikut diambil daripada amalan DFM standard (Boothroyd, Dewhurst & Knight,Reka Bentuk Produk untuk Pembuatan dan Perhimpunan, edisi ke-3, CRC Press, 2011) dan disesuaikan dengan persekitaran pengeluaran kami.
Kekalkan panjang bebibir ≥ ketebalan bahan 4× untuk membolehkan tolok belakang merujuk dengan tepat. Bebibir yang lebih pendek mungkin memerlukan perkakas tersuai dan masa persediaan yang lebih lama.
Cari lubang ≥ ketebalan lembaran 2× + jejari selekoh dari garisan selekoh. Lubang yang diletakkan terlalu dekat akan berubah bentuk dan kehilangan ketepatan dimensi semasa membentuk.
Gunakan jejari dalaman tunggal (biasanya 1× ketebalan bahan) di seluruh bahagian. Berbilang jejari memerlukan berbilang set V-die dan meningkatkan masa dan kos persediaan.
Orientasikan garis selekoh berserenjang dengan arah bergolek helaian. Lenturan selari dengan bijirin meningkatkan risiko retak dan mungkin memerlukan jejari selekoh minimum yang lebih besar.
Tambah slot potongan laser (lebar ≥ ketebalan 1×) pada setiap hujung garisan selekoh yang berakhir pada ciri. Ini menghalang bahan koyak dan retak pada penamatan selekoh.
Anjakan paksi neutral dinyatakan sebagai faktor K (biasanya 0.33–0.50 untuk lenturan udara). Sediakan dimensi kosong rata atau biarkan sistem CAD/CAM kami mengira panjang yang dibangunkan menggunakan faktor K yang disahkan bahan anda.
Setiap pesanan bahagian lentur mengikut aliran kerja yang didokumenkan. Kamipembuatan kepingan logamDanPemesinan ketepatanTalian berkongsi satu sistem kualiti bersepadu.
Fail CAD 2D/3D disemak; maklum balas kebolehkilangan dan pengiraan pembangunan kosong dalam masa 24 jam.
Kosong yang diperakui kilang dipotong kepada ±0.05 mm pada laser gentian 3 kW–12 kW; Tepi bebas burr meminimumkan pemprosesan sekunder.
Salvagnini auto-bender atau brek tekan CNC diprogramkan di luar talian; pampasan springback didail masuk daripada data bahan.
Penyisipan PEM, penorehan, kimpalan, penyahburring — semuanya dalaman. Ketahui lebih lanjut dalam kamipenyepaduan mekatronikbahagian.
Salutan serbuk, penyaduran zink (semburan garam 96–128 jam), pasivas, anodisasi atau skrin sutera — mengikut spesifikasi anda.
Laporan CMM artikel pertama, 100% pemeriksaan visual keluar, sijil dimensi disediakan. EXW / FOB / CIF di seluruh dunia.
| Keupayaan | Piawaian Jiafeng | Apa Maksudnya untuk Anda |
|---|---|---|
| Ketepatan lenturan | sudut ±0.1°; ±0.10 mm panjang bebibir (ketepatan) | Kali pertama sesuai dengan komponen mengawan — tiada kerja semula |
| Julat Tan | Brek tekan CNC 35 T – 250 T | Kerajang nipis ke plat 12 mm — satu pembekal untuk semua tolok |
| Automasi | Bender panel servo-elektrik Salvagnini | Bahagian lenturan volum tinggi dengan variasi pengendali-ke-pengendali sifar |
| Masa pendahulu | Standard 7–15 hari perniagaan | Lebih pantas daripada model berbilang pembekal; mempercepatkan tersedia |
| Integrasi Menegak | Memotong → lentur → kimpalan → salutan → QC dalam satu kilang | PO tunggal, satu titik akauntabiliti, kebolehkesanan penuh |
| Keluasan Bahan | Keluli, SS, Al, Cu, GI, SECC, keluli spring | Tidak perlu mencari sub-kontraktor pakar untuk aloi bukan standard |
| Sistem Kualiti | CMM + penglihatan CCD + X-ray + ROHS + penguji tegangan | Pakej data pemeriksaan penuh dengan setiap penghantaran |
| Sokongan OEM / ODM | Pusat R&D dalaman + semakan DFM | Reka bentuk kepada pengeluaran: kurangkan overhed kejuruteraan anda |
Jiafeng menerima pesanan dari 1 keping ke atas. Pemotongan laser CNC dan lenturan brek tekan tidak memerlukan perkakas keras, jadi bahagian lenturan prototaip adalah kos efektif. Harga volum dikenakan dari 500 keping. KamiPasukan OEM/ODMboleh membantu dengan DFM sebelum anda komited kepada kuantiti pengeluaran.
Toleransi sudut selekoh standard ialah ±0.5° (DIN 6935). Peringkat ketepatan kami mencapai ±0.1° pada sudut dan ±0.10 mm pada panjang bebibir, disahkan oleh CMM (E = 1.9 + 3L/1,000 μm) atau sistem penglihatan CCD (±50 μm). Hubungi kamiPasukan kejuruteraanuntuk keperluan terkawal GD&T.
Kami membengkokkan keluli gelek sejuk (SPCC/DC01), keluli gelek panas, keluli tergalvani (SGCC/SECC), keluli tahan karat (SS304, SS316, SS430), aloi aluminium (5052, 6061, 6063), tembaga (C110), loyang, dan keluli spring (65Mn). Julat ketebalan ialah 0.3 mm–12 mm bergantung pada bahan dan proses. Lihat penuh kamiPemesinan ketepatandan halaman bahan untuk aloi tambahan.
Kami menerima lukisan DXF, DWG, STEP, IGES dan PDF. Fail STEP 3D lebih disukai untuk bahagian lentur yang kompleks kerana ia membolehkan perisian CAM kami menjana jujukan selekoh secara automatik dan mengesahkan pembangunan kosong rata. Hantar fail melalui kamiHalaman perhubungan; seorang jurutera akan bertindak balas dengan laporan DFM dan sebut harga dalam masa 24 jam.
Semua rawatan adalah dalaman: salutan serbuk (sebarang warna RAL; semburan garam 500–1,000 jam), penyaduran zink (96–128 jam; kromat biru-putih atau kuning), salutan penukaran seramik, penandaan laser, percetakan skrin sutera/pad, penggilap jahitan kimpalan dan pasif. Anodisasi boleh didapati melalui rakan kongsi yang diperiksa. Ketahui lebih lanjut mengenai kamipembuatan kepingan logamhalaman.
